البناء المُركب


البناء المُركب هو نمط بناء يُنتج جزء أو كامل عناصر البناء مسبقًا في المصنع، ثم يُنقلها إلى موقع البناء ليتم تجميعها والتوصيل، حيث يَكسر نمط الصب الحضري التقليدي للبناء "الذي يعتمد على الطوب والجرانيت القديم"، ويعتبر ثورة صناعية في مجال البناء.

تميزاته الرئيسية تظهر في ثلاثة جوانب: الإنتاج المصنعي للعناصر المُسبقة الإنتاج، حيث يتم تصنيع الأجزاء مثل الأرضيات، الألواح الجدرانية، السلالم وغيرها في مصانع متخصصة عبر قوالب قياسية، مما يسمح بتحكم دقيق لخطأ الأبعاد على مستوى المليمتر، بالإضافة إلى إمكانية تكامل وظائف التwärم والتوء ومثلها؛ التنفيذ المُركب في الموقع، حيث يتم تجميع العناصر بسرعة بعد وصولها إلى موقع البناء عبر طرق مثل رفع الرافعات البنائية، التوصيل بالبراغي أو التثبيت بالحشو بالخليطة، بفعالية مشابهة لـ "تجميع اللوحة التجميلية"؛ وإدارة رقمية شاملة العمليات، من نمذجة BIM (نموذج المعلومات المعمارية) في مرحلة التصميم، إلى تتبع المعلومات في جميع سلاسل الإنتاج والنقل والتثبيت، مما يتيح التحكم المرئي لدورة حياة البناء الكاملة.

 

 

بمقارنة بالبناء التقليدي، يمتلك البناء المُركب ميزات بارزة: يتم تقصير دورة التنفيذ بنسبة تزيد عن 30%، مما يقلل من كمية العمل في الموقع والنفايات البنائية؛ جودة الرعاية عناصر في المصنع أكثر استقرارًا، مما يقلل من المشكلات الشائعة مثل التسرب والتشقق؛ تقلل التلوث بالغبار والضوضاء في الموقع بشكل كبير، مما يتوافق مع مفهوم البناء الأخضر. اليوم، من الشقق الإغاثية إلى المراكز التجارية المتكاملة، من الفيلات المنخفضة إلى المباني العالية الفائقة الطول، يصبح البناء المُركب من خلال خصائصه العالية الكفاءة والبيئة المحبة والجودة، اتجاه أساسي في تطور البناء المعماري الحديث.

 

في البناء المُركب، تُعد تقنية التجميد "الحد الدفني الخفي" الذي يضمن أداء البناء، ويرتبط مباشرةً بالتوء والتwärم والعزل الضوضي والأمان الهيكلي للبناء، واهميته لا تقل عن جودة العناصر نفسها. نظرًا لوجود الكثير من شقوق تجميع العناصر في البناء المُركب، فإن هذه الشقوق إذا لم تُتم تجميدها بشكل صحيح، يمكن أن تصبح "قنوات" للتسرب المطر وفقدان الحرارة واختراق الضوضاء بسهولة، لذلك يُسمى معالجة التجميد "الآخر كيلومتر" للبناء المُركب.

تتركز المواقع الرئيسية للتجميد على ثلاثة أنواع من العقد: الشق الأفقي (مثل شق الربط بين الأرضية والجدار)، الشق العمودي (مثل موضع تجميع الجدران المجاورة)، العقد غير العادي الشكل (مثل موضع تقاطع فتحات الأبواب والنوافذ والجدران). ومن بينها، يُعد تجميد شقوق وصل الألواح الخارجية للجدران أمرًا حيّاً، حيث يجب أن يُفي بمتطلبات متعددة مثل التوء، التwärم، مقاومة ضغط الرياح وغيرها، وهو الحد الرئيسي لمنع "مرض التسرب" في البناء.

 

يؤثر اختيار مواد وتقنيات التجميد على النتائج بشكل مباشر: من ناحية المواد، تُستخدم عادةً مواد التجميد السيليكونية عالية الأداء، مواد التجميد البولي يوريثان وغيرها، والتي يجب أن تتمتع بمقاومة عالية للظروف الجوية (يمكنها مقاومة تغيرات الحرارة من -40 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية)، مرونة عالية (لتحمل الانحراف الناتج عن هبوط البناء)، وقوة تلصقية ممتازة وغيرها من الخصائص؛ من ناحية التكنيكية، يُستخدم مبدأ "الدفاع المتعدد الطرق"، حيث يُضيف أولاً شريط منع التسرب أو قضيب الرغوة في داخل الشق كملء، ثم يُضيف الغراء على السطح لتشكيل طبقة تجميد، كما يُرتبط بعض العقد الهامة بتصنيف تقنية الحشو بالخليطة، لتشكيل ضمان مزدوج من "العزل الفيزيائي + التجميد الكيميائي".

من المهم ملاحظة أن تنفيذ التجميد يتطلب التعاون الوثيق مع إنتاج العناصر وتثبيتها في الموقع. على سبيل المثال، تُترك الفتحات القياسية للغراء في الألواح الجدرانية المُسبقة الإنتاج في المصنع، لضمان أن مادة التجميد يمكن أن تُملأها بالتساوي؛ يجب تنظيف الغبار والماء المتراكم في الشقوق بدقة أثناء التثبيت في الموقع، ويتطلب وضع الغراء معالجة الضغط وسطحة لتحميل الغراء، لتجنب ظهور الفقاعات. فقط من خلال التحكم الدقيق في جميع العمليات، يمكن لـ "مواضع التجميع" في البناء المُركب أن تصبح "خطوط أمان".