الحجر


معالجة شقوق الحجر (بما في ذلك شقوق تركيب الحجر الداخلي والخارجي) والتحكم في التعبئة والتجميد لجدران الحجر

معالجة شقوق الحجر (بما في ذلك شقوق تركيب الحجر الداخلي والخارجي) والتحكم في التعبئة والتجميد لجدران الحجر هي مراحل تنفيذية أساسية في أعمال التزين المعماري وعمليات الجدران، حيث تتمثل أهدافها الرئيسية في التوء والمنع من التسرب، حماية الهيكل، رفع الجمالية، منع تلوث الحجر، بالإضافة إلى تكيف مع التغيرات الشكلية الناتجة من تغيرات الحرارة وهبوط البناء وغيرها. يُقدم التفصيل التالي من جوانب مثل الأهداف الرئيسية، اختيار المواد، التقنيات التنفيذية، المشكلات الشائعة وطرق الحل إلخ:

أولاً: الأهداف الرئيسية والاهمية

سواء كانت شقوق الحجر العادية (مثل حجر الأرضيات أو الجدران) أو التعبئة والتجميد لجدران الحجر، فإن الأدوار الرئيسية تشمل:

· التوء والمنع من التسرب: منع تسرب المطر والرطوبة إلى داخل الهيكل، لمنع التأثيرات السلبية على الطبقات الأساسية (الخرسانة، الهيكل الفولادي وغيرها) مثل التآكل أو النمور النمطية

· تخفيف التغيرات الشكلية: تكيف مع التمدد والتغيرات الشكلية للحجر والطبقات الأساسية الناتجة من تغيرات الحرارة وهبوط البناء، لمنع تشقق الحجر أو فشل الشقوق

· الحماية من التلوث: منع الغبار والمواد الملوثة التي تحملها المطر (مثل المطر الحمضي، الرمل) من اختراق شقوق الحجر وتلوث سطح الحجر (خاصةً الحجر الطبيعي الذي يُعرض للتلوث بسهولة)

· الجمالية والتوافق: من خلال تلوين وتشكل التعبئة المتَّن، يجعل سطح الحجر أكثر نظافة ويرفع مستوى التأثير التزيني العام.

ثانيًا: اختيار مواد التجميد

تختلف متطلبات المواد من حيث مقاومة الظروف الجوية، القوة التلصقية، مقاومة التلوث حسب السيناريوهات المختلفة (داخلي / خارجي، حجر عادي / جدران)، لذلك يجب الاختيار بشكل مستهدف:

 

النوع المادي

الميزات الرئيسية

السيناريوهات التطبيقية

مادة التجميد السيليكونية

مقاومة ممتازة للظروف الجوية (مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، درجات الحرارة العالية والمنخفضة)، مرونة جيدة، قوة تلصقية قوية، عمر طويل (15-20 عام)

جدران الحجر (خارجية)، شقوق واجهات المباني العالية، خاصةً السيناريوهات المعرّضة لأشعة الشمس والرياح والمطر

مادة التجميد السيليكونية المُعدلة

تُحمل ميزات مقاومة ظروف جوية مادة السيليكون والقوة التلصقية لملاءمة البولي يوريثان، مقاومة جيدة للتلوث

شقوق الحجر الطبيعي (خاصةً الرخام والحجر الجيري الذي يُعرض للتلوث بسهولة)، يُستخدم في كلاً من السيناريوهات الداخلية والخارجية

مادة التجميد البولي يوريثانية

مرونة جيدة، قوة تلصقية قوية، مقاومة للتب wear، ولكن مقاومة للظروف الجوية أقل قليلاً من مادة السيليكون (عمر 10-15 عام)

شقوق الحجر الداخلية (مثل الأرضيات، الجدران)، شقوق الحجر في المباني المنخفضة الخارجية التي لا تتعرض للإشعاع الشمسي المباشر

مادة التجميد البوليسلفيدية

مقاومة جيدة للزيوت، مقاومة قوية للتسرب، ولكن المرونة ومقاومة الظروف الجوية متوسطة، الألوان المتوفرة قليلة (غالبًا أسود)

البيئات الرطبة (مثل حجر المحيط بالبركة السباحية)، السيناريوهات التي تتطلب مقاومة للزيوت (مثل شقوق الحجر في المطبخ)

ملاحظة: للحجر الطبيعي (مثل الرخام، الجرانيت) يجب الاولوية لاختيار "مادة التجميد غير الملوثة" (بدون المذيب، انكماش منخفض)، لمنع مكونات الغراء من اختراق سطح الحجر وتسبب تغيرات في اللون (مثل التلون الأصفر، البقع المائية); الحجر الاصطناعي يحتاج إلى توافق أقل مع المواد، ولكن لا يزال ضروريًا اختبار القوة التلصقية.

ثالثًا: النقاط الرئيسية للتقنيات التنفيذية

1. التحضيرات الأولية

· تنظيف الشقوق: استخدام مُنظف مُخصص (مثل الإيزوبروبانول، المنظف المحايد) لإزالة الغبار، الدهون، شظايا الحجر من داخل الشقوق، وينبغي في بعض الأحيان استخدام الفرشاة أو البندقية العضوية عالية الضغط للتنظيف; يُحظر استخدام المذيبات الحمضية / القاعدية القوية (مثل الأكساليك، الحمض الهيدروكلوريك) لمنع تآكل الحجر.

· تركيب مواد الدعم الخلفية: وضع قضيب الرغوة (من مادة البولي إيثيلين أو البولي يوريثان) في قاعدة الشق، حيث دوره هو: ① التحكم في عمق مادة التجميد (عادةً عرض الغراء: عمق الغراء = 2:1، مثل شق عرضه 10 مم، عمق الغراء 5 مم); ② منع "اللصاقة من ثلاثة جوانب" للمادة التجميد (الغراء يلتصق بجانبَي الحجر والطبقة الأساسية في آن واحد)، لضمان قدرة الغراء على التمدد بحرية.

· لصق ورق الألوان: لصق ورق الألوان على سطح الحجر بجانبَي الشق قبل وضع الغراء، لمنع تلوث الحجر أثناء وضع الغراء، وينبغي إزالة ورق الألوان قبل تجميد الغراء.

2. تنفيذ وضع الغراء

· ترتيب وضع الغراء: وضع الغراء بشكل متصل من الأسفل إلى الأعلى ومن اليسار إلى اليمين، لمنع حدوث فقاعات نتيجة الانقطاع; يجب قطع فوهة البندقية الغراء بزاوية 45°، والاحتفاظ بالتوازن مع الشق، لضمان ملء الشق بالغراء.

· حشو الغراء وتنظيفه: استخدام المحطمة (أو أداة مُخصصة لحشو الغراء) لجعل سطح الغراء متساوٍ أو أغمق قليلاً عن سطح الحجر (عمق 1-2 مم) вдоль اتجاه الشق، وإخراج الفقاعات في آن واحد، لضمان ارتباط كامل للغراء بجانبَي الحجر.

3. التجميد والمراقبة

· يحتاج التجميد للمادة التجميد إلى وقت (تجميد سطح مادة السيليكون 4-6 ساعات، تجميد كامل 24-48 ساعة)، وينبغي تجنب غسل المطر، المشي أو الاصطدام بالقوة الخارجية خلال فترة التجميد

· بعد التجميد، تحقق من سطح الغراء ما إذا كان متساوٍ، بدون فقاعات، بدون نقص في الغراء، واصلح العيوب في الوقت الحالي إذا وجدت.

رابعًا: المشكلات الشائعة في الجودة وطرق الحل

 

نوع المشكلة

الأسباب الشائعة

طرق الحل

تشقق مادة التجميد

① تصميم الشق ضيق جدًا (لا يستطيع تكيف مع التغيرات الشكلية); ② نسبة عرض الغراء: عمق الغراء غير مناسبة (مثل الغراء رقيق جدًا); ③ التخلف للمواد

① عند التصميم، يجب أن يكون عرض الشق ≥5 مم، ويسمح بكمية التمدد بناءً على حجم الحجر (عادةً يُسمح ب 5-10 مم لكل 10 م); ② التحكم بنسبة 2:1 بين عرض الغراء وعمقه; ③ اختيار مواد ذات مقاومة التخلف موثوقة

تلوث الحجر

① مادة التجميد تحتوي على مذيب (يُؤدي إلى تآكل الحجر); ② عدم تنظيف الغراء الزائد بعد وضعها على الفور

① الاولوية لاختيار "مادة التجميد غير الملوثة"، واجراء اختبار توافق قبل التنفيذ (لصق الغراء على عينة صغيرة من الحجر ومراقبة لـ 72 ساعة); ② مسح الغراء الزائد بسرعة باستخدام المذيب بعد وضعها

تسرب الماء من الشقوق

① الغراء لم يملأ الشقوق (يوجد فقاعات أو نقص في الغراء); ② مواد الدعم الخلفية لم تُعبئ بثقة (المطر يتسرب من القاعدة)

① ضمان ملء الشقوق بالغراء أثناء وضعها، وإخراج الفقاعات أثناء حشو الغراء; ② ضمان توافق قضيب الرغوة مع عرض الشق (أكبر قليلاً من عرض الشق، يُلصق بثقة بعد وضعها)

تغير لون مادة التجميد

① مادة السيليكون تتعرض لفترة طويلة للغبار والزيت المطبخي (داخلية); ② مادة البولي يوريثان تتعرض لأشعة الشمس القوية (خارجية)

① اختيار مادة التجميد المضادة للمورم للداخل، والتنظيف بانتظام; ② الاولوية لاستخدام مادة السيليكون للخارج (مقاومة التخلف للأشعة فوق البنفسجية)

خامسًا: الملاحظات

  1. اختبار توافق المواد: قبل التنفيذ، أخذ عينات صغيرة من الحجر ومادة التجميد لاجراء اختبارات للقوة التلصقية والتلوث (على الأقل 72 ساعة)، خاصةً للحجر الطبيعي (مثل الرخام) لتحقق من عدم وجود تغيرات في اللون أو انفصال.
  2. الامتثال للمعايير التصميمية: يجب أن تشمل شقوق جدران الحجر المعايير في "المعايير الفنية لجدران الحجر" (JGJ102), وينبغي أن يشمل عرض الشق كمية التغيرات الشكلية الناتجة من الحرارة (عادةً يُسمح ب 5-10 مم لكل 10 م).
  3. التكيف مع البيئة: الاولوية لاختيار "مادة التجميد السيليكونية المحايدة" لجدران الحجر الخارجية (مادة الحمضية تُؤدي إلى تآكل الهيكل المعدني); البيئات الرطبة (مثل الحمام) تحتاج إلى مادة التجميد المضادة للمورم.

من خلال اختيار المواد المناسبة وتنفيذ التقنيات بانتظام، يمكن ضمان سعة التجميد والتأقلم لشقوق الحجر وتعبئة جدران الحجر، مع الاهتمام بالجمالية والأمان الهيكلي في آن واحد.