90% من مشاكل التصاق المواد اللاصقة يتم حلها بهذه الطريقة!
أداء التصاق مادة السدعوامل التأثير
تتأثر أداء التصاق مادة السد بالعديد من العوامل في التطبيقات العملية، وأهم هذه العوامل هي:
A.خصائص المادة الأساسية: تختلف خصائص التصاق مادة السد باختلاف أنواع المواد الأساسية، على سبيل المثال، تختلف أنواع البلاستيك في المواد الأساسية من نوع البلاستيك الفولاذي، وتختلف الطلاءات أو عمليات المعالجة السطحية المستخدمة على سطح الألمنيوم، وتختلف مجموعات القطبية الموجودة على سطح المادة الأساسية، وكل ذلك يؤثر على التصاق مادة السد؛
B.نعومة سطح المادة الأساسية: السطح الناعم للغاية للمادة الأساسية لا يساعد على التصاق مادة السد، بينما السطح الخشن إلى حد ما يساعد على التصاق مادة السد، على سبيل المثال، الألواح الأكريليكية ذات السطح الأملس عادة ما يكون من الصعب التصاق مادة السد بها، ولكن إذا تم صنفرة سطح الألواح الأكريليكية قليلاً، يمكن لمادة السد أن تلتصق بشكل جيد؛
C.نظافة سطح المادة الأساسية: ما إذا كان سطح المادة الأساسية نظيفًا هو عامل مهم يؤثر على أداء التصاق مادة السد، إذا كان هناك زيوت أو غبار أو شوائب أخرى على سطح المادة الأساسية، فإن ذلك سيؤدي إلى فشل التصاق مادة السد، وحتى بعض المواد الأساسية بعد إزالة الغلاف الواقي، قد تبقى بقايا من الغلاف الواقي على السطح.السطح اللاصقيمكن أن يؤثر أيضًا على التصاق مادة السد بشكل سلبي؛
D.بيئة استخدام مادة السد: في بيئة ذات رطوبة عالية، قد تؤثر الضباب المائي الموجود على سطح المادة الأساسية سلبًا على التصاق مادة السد، وعندما تتجاوز درجة حرارة سطح المادة الأساسية.50℃، فإن ذلك أيضًا لا يساعد على التصاق مادة السد؛
Eأنواع مادة السد: تختلف التصاق أنواع مختلفة من المواد مع مواد مختلفة.

اختبار التصاق الضروري
مع التطور السريع لصناعة المواد، تظهر مواد جديدة باستمرار،لا تقع خصائص سطح المادة الأساسية ضمن نطاق مراقبة جودة مادة السد. لذلك،حتى أفضل مادة سد سيليكون لا يمكن أن تضمن التصاق جيد مع جميع المواد الأساسية. نفس المادة الأساسية، واختلاف طرق المعالجة السطحية، واختلاف دفعات المواد يمكن أن يؤدي إلى نتائج التصاق غير متسقة.
لذلك، يجب إجراء اختبار التصاق قبل الاستخدام الواسع لمادة السد السيليكون، لاختيار المنتج المناسب، والمنظف، وتحديد ما إذا كان من الضروري استخدام الطلاء الأساسي. فقط عندما تشير نتائج اختبار التصاق إلى أن كلاهما يمكن أن يلتصق بشكل جيد، يمكن استخدامهما معًا. يجب أيضًا استخدام المنظف والطلاء الأساسي المستخدمين في اختبار التصاق في عملية استخدام مادة السد.
اتباع الإجراءات بدقةتنظيف المادة الأساسية
أحد المفاتيح للحصول على التصاق جيد لمادة السد هو وجود سطح مادة نظيف، ولكن هذه النقطة غالبًا ما يتم تجاهلها. بغض النظر عن نوع سطح المادة، أثناء عملية البناء في الموقع، ستلتقط مواد غريبة مثل الزيوت، وعوامل إزالة القوالب، والغبار، والرطوبة، أو المواد المتبقية بعد إزالة شريط الحماية، يجب تنظيف هذه المواد بالمذيبات قبل تطبيق مادة السد.
قبل تطبيق مادة السد، يجب تنفيذ إجراءات تنظيف المادة الأساسية بدقة، واختيار المذيبات المناسبة لتنظيف المادة الأساسية،يجب الانتظار حتى يجف المذيب قبل تطبيق مادة السد. فقط بهذه الطريقة يمكن ضمان أن مادة السد السيليكون يمكن أن تتصل بشكل فعال مع المادة الأساسية. يجب أن يتم تطبيق مادة السد خلال ساعات بعد تنظيف المادة الأساسية، وإلا يجب إعادة تنظيفها.يجب ضمان أن مادة السد السيليكون يمكن أن تتصل بشكل فعال مع المادة الأساسية. يجب أن يتم تنظيف السطح بعد التنظيف.1يجب الانتهاء من تطبيق مادة السد خلال ساعات، وإلا يجب إعادة التنظيف..بعد التنظيف، لا يجب لمس السطح للتحقق مما إذا كان جافًا، لأن لمس السطح بيدك أو أصابعك سيترك آثار العرق أو الدهون على السطح، مما سيؤثر سلبًا على التصاق مادة السد.

التطبيق الصحيحالطلاء الأساسي
وظيفة الطلاء الأساسي هي تعزيز التصاق مادة السد مع المادة الأساسية، واستخدام الطلاء الأساسي بشكل صحيح يساعد على إنشاء التصاق قوي ومستمر على الأسطح التي يصعب التصاقها. ما إذا كان من الضروري استخدام الطلاء الأساسي يتم تحديده من خلال اختبار التصاق، إذا أظهر اختبار التصاق أنه من الضروري استخدام الطلاء الأساسي لضمان التصاق مادة السد مع المادة الأساسية بشكل جيد، فيجب استخدام الطلاء الأساسي في عملية البناء.
يجب أن يكون سطح المادة الأساسية جافًا ونظيفًا قبل استخدام الطلاء الأساسي؛ عند الاستخدام، يجب استخدام قطعة قماش نظيفة وخالية من الوبر لتطبيق طبقة رقيقة ومتساوية من الطلاء الأساسي على سطح الوصلات، يمكن استخدام فرشاة للأسطح التي يصعب تطبيق الطلاء عليها أو الأسطح الخشنة، يجب عدم سكب أو استخدام الطلاء الأساسي بشكل مفرط؛ بعد الاستخدام، يجب الانتظار حتى يجف الطلاء الأساسي تمامًا قبل تطبيق مادة السد السيليكون.
يجب أنتكون مادة السد ممتلئة
يجب أن يتم حقن مادة السد السيليكون بشكل كامل في نقاط التصميم، ويجب أن تتوافق العرض والسمك مع متطلبات تصميم الوصلات لتحقيق الأداء المتوقع، ويجب أيضًا استخدام ملعقة لضمان اتصال جيد بين المادة السد والمادة الأساسية.
يجب أن يكون التطبيق الصحيح لمادة السد متسقًا ومستمرًا، ثم يجب تعديلها باستخدام ملعقة ضمن فترة زمنية قابلة للتشغيل، ويجب أن يتم الضغط بقوة لضمان اتصال جيد بين المادة السد وسطح المادة الأساسية.
وقتالرعاية الكافية
تظهر جميع خصائص مادة السد السيليكون بعد أن تتصلب تمامًا، وبالمثل، يجب أن تصل خصائص التصاق مادة السد السيليكون إلى أفضل حالة بعد أن تتصلب تمامًا.
في المعايير الوطنيةGB 16776-2005ملحق "مادة السد الهيكلي السيليكون للبناء"Dينص على أن الوقت اللازم لتصلب مادة السد الهيكلي السيليكون المستخدمة في تصنيع وحدات الواجهة عادة ما يحتاج إلى7-21أيام. يعتمد وقت التصلب المحدد على نوع مادة السد، حيث أن مادة السد ثنائية المكونات تتصلب بسرعة أكبر.7يمكن أن يتصلب تمامًا. بينما يحتاج السدادة أحادية المكون إلى الرطوبة في الهواء لتتغلغل تدريجيًا إلى داخل السدادة حتى تتصلب، فإن سرعة التصلب في العمق تكون أبطأ، وتعتمد على سمك طبقة السدادة، كلما كانت السدادة أكثر سمكًا، زادت مدة التصلب المطلوبة في العمق. عندما يصل سمك طبقة السدادة إلى.10mm، فإن أطول فترة للعناية المطلوبة هي21يومًا حتى تصل السدادة إلى حالة التصلب الكامل. بينما تكون سرعة التصلب في العمق للسدادة أحادية المكون غير الهيكلية عمومًا أبطأ قليلاً من السدادة الهيكلية أحادية المكون، وفقًا للمعايير الوطنية.G.B/T14683-2017في "السدادات السيليكونية والسدادات السيليكونية المعدلة للبناء"، تشير إلى المعايير الوطنيةGB/T13477"طرق اختبار مواد السد".,فترة العناية للتصلب الكامل هي28يومًا.
بالإضافة إلى ذلك، ستؤثر درجة الحرارة والرطوبة في البيئة أيضًا على سرعة تصلب السدادة، إذا كانت درجة الحرارة منخفضة أو الرطوبة منخفضة، يجب تمديد فترة العناية بشكل مناسب.